流動式破碎機常見故障原因及解決方法有哪些？
來源：山東青州富康礦山機械 發(fā)布時間：19-06-24
在生產(chǎn)過程中流動式破碎機出現(xiàn)故障是不可避免，怎樣及時排除、快速維修、正常使用，不僅需要經(jīng)驗積累，還需要方法技巧，流動式破碎機常見故障及原因解決方法如下：故障現(xiàn)象1：
流動式破碎機主機突然停機(俗稱：悶車)。
流動式破碎機常見故障原因：
1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料； 2) 驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑； 3) 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動； 4) 工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎； 5) 軸承損壞。
解決方法：
1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2) 調(diào)緊或更換三角皮帶；3) 重新安裝或更換緊定襯套；4) 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；5) 更換軸承。
故障現(xiàn)象2：
碎石機主機槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。
流動式破碎機常見故障原因：
1) 拉緊彈簧斷裂； 2) 拉桿斷裂； 3) 肘板脫落或斷裂。
解決方法：
1) 更換拉緊彈簧； 2) 更換拉桿； 3) 重新安裝或更換肘板。
故障現(xiàn)象3：
破石機產(chǎn)量達不到出廠標準。
流動式破碎機常見故障原因：
1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法；3) 排料口小于規(guī)定極限；4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對；5) 工作現(xiàn)場電壓過低；
6) 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
解決方法：
1) 更換或增加流動式破碎機；2) 調(diào)換電機接線；
3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的流動式破碎機；4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；5) 調(diào)高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；6) 更換軸承或動顎。
故障現(xiàn)象4：
活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
流動式破碎機常見故障原因：
1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落；2) 排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。
解決方法：
1) 緊定或配齊螺栓；2) 調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
故障現(xiàn)象5：
流動式破碎機肘板斷裂。
流動式破碎機常見故障原因：
1) 主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入；
2) 有非破碎物進入破碎腔；3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜； 4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
